一、活性氧化鋅的性質：
活性氧化鋅是一種面向21世紀的新型高功能精細無機產品，本產品為白色或微黃色球狀微細粉末，密度5.47g/cm3，熔點1800℃，不溶于水，溶于酸、堿、氯化按和氨水中?；钚匝趸\的突出特點在于產品粒子為納米級，粒徑分布均勻，平均粒徑20~30納米，所有粒子的粒徑均在50納米以下。同時具有納米材料和傳統氧化鋅的雙重特性。與傳統氧化鋅產品相比，其比表面積大，經F-Sorb 3400比表面及孔徑測定儀測試，活性氧化鋅粉體的BET比表面積在40㎡/g以上?；瘜W活性高，產品細度、化學純度和粒子形狀可以根據需要進行調整，并且具有光化學效應和較好的遮蔽紫外線性能，其紫外線遮蔽率高達98%;同時，它還具有抗菌抑菌、祛味防酶等一系列獨特性能。本產品經中國科學院微生物研究所檢測鑒定，結果表明，在豐富細菌培養基中，加入0.5%~1%的活性氧化鋅，可有效抑制大腸桿菌的生長，抑菌率達99.9%以上。
二、活性氧化鋅的應用：
氧化鋅一般用于橡膠工業，它主要作為天然橡膠、合成橡膠及乳膠的活化劑?；钚匝趸\的顆粒細小呈球狀，具有很大的表面積，具有良好的分散性與良好的吸附性，因而能促進橡膠的硫化、活化和防老化作用，能加強硫化過程，提高橡膠制品的耐撕裂性、耐磨性?；钚匝趸\還用于白色乳膠的著色劑和填充劑、氯丁橡膠中的硫化劑、塑料工業的光穩定劑、合成氨工業中的脫硫催化劑，還可用于涂料、搪瓷、顏料等化工工業。在橡膠工業中用活性氧化鋅比用普通氧化鋅可減少1/3～1/4的用量。
三、活性氧化鋅十六大優勢：
活性氧化鋅具有普通氧化鋅所不具有的性質，下面我們來介紹一下活性氧化鋅與普通氧化鋅相比具有的十六大優勢：
1.活性氧化鋅的顆粒細微呈球狀，活性大，具有很大的表面積，具有杰出的渙散性與杰出的吸附性，因而能推進橡膠的硫化、活化和補強防老化效果，能加強硫化進程，進步橡膠制品耐撕裂性、耐磨性。
2.比重小，有害物質含量少（如Pb、Hg、Ge、Mn等）。
3.活性氧化鋅易與膠料混合，渙散均勻，可進步膠料的粘性，因而活性氧化鋅用量較通常氧化鋅少。
4.可進步壓出制品形狀的安穩性和導熱性。
5.兼NBR抗老化劑的功能。
6.進步的耐油功能。
7.顯著下降膠料本錢，高產提效品益。
8.很多運用可變成抗軟劑能使橡膠配料不易變形，可作為淡色膠之填充劑。
9.比法王法第一流之氧化鋅所含之重金屬比率更低。含重金屬極低，因而不致影響制品之才調，且不發作色素污點，對橡膠制品純白度之影響最低。
10.通明或半通明以及鋅氣極低之橡膠制品極為適用。
11.超微粒狀之物質在橡膠中很容易渙散，用量較通常（法王法）之氧化鋅少。
12.很多運用可變成抗軟劑能使橡膠配料不易變形，可作為淡色膠之填充劑。
13.橡膠制品之耐撕性，抗張系數，耐磨性等皆進步。
14.加硫規模增寬，加硫缺乏，過度加硫之危險性可大為削減。
15.重金屬含量契合飼料增加劑之嚴厲規范，質量高明。
16.活性氧化鋅的特色為粒徑比起通常氧化鋅更小，不純物的含量更低，相對表面積更大。
四、生產工藝
A、鋅鹽純堿法
鋅鹽純堿法，通常是用98%的硫酸與含鋅物料（多數為90%的粗氧化鋅，要求含As量0.2%；亦可用鋅冶煉廠的鋅煙塵、鋅廢液、低級氧化鋅、含鋅品位低的菱鋅礦等）浸出，得到硫酸鋅溶液，借KMn04氧化和鋅粉置換除去硫酸鋅溶液中的鐵、銅、錫等雜質，經過凈化的硫酸鋅溶液加入純堿中和得堿式碳酸鋅沉淀。沉淀物鍛燒得活性氧化鋅。
B、氨配合法
氨配合法是用碳酸氫按和氨水來浸出粗氧化鋅或鋅煙塵、菱鋅礦等物料，使氧化鋅溶解生成鋅氨絡合物，再凈化溶液，鋅氨絡合物分解即得活性氧化鋅。氨浸法流程簡單，成本低，但得到的活性氧化鋅的質量比鋅鹽純堿法差一些。在浸出槽中按配料比加入碳銨、氨水配成溶液，在攪拌下加入粗氧化鋅，加熱到40℃反應約2h,反應完全后將料漿輸送到壓濾機過濾，即得到浸出液和濾渣，其主要反應式如下：
五、產品質量標準
工業
活性氧化鋅（HG/T 2572-94)化工部部頒標準如下表所示。該標準適用于碳酸鋅分解制得的工業活性氧化鋅，該產品主要用作橡膠或電纜的補強劑、活性劑（天然橡膠）、天然橡膠和氯化橡膠的硫化劑。
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